خطوات المعالجة لأجزاء المعالجة في ورشة الصفائح المعدنية هي: الاختبار المسبق للمنتج ، إنتاج تجريبي لمعالجة المنتج وإنتاج دفعة المنتج. أثناء خطوات الإنتاج التجريبي لمعالجة المنتج ، من الضروري التواصل مع العملاء في الوقت المناسب ، وبعد الحصول على تقييم المعالجة المقابلة ، يمكن إنتاج المنتج بكميات كبيرة.
تعد تقنية الحفر بالليزر من أقدم تقنيات الليزر العملية في تقنية معالجة المواد بالليزر. يستخدم الحفر بالليزر في ورشة الصفائح المعدنية بشكل عام أشعة الليزر النبضية ، والتي تتميز بكثافة طاقة أعلى ووقت أقصر. يمكنها معالجة الثقوب الصغيرة بحجم 1μm. إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة الثقوب الصغيرة بزاوية معينة والمواد الرقيقة ، كما أنها مناسبة لقوة المعالجة والصلابة. ثقوب صغيرة عميقة وثقوب صغيرة في أجزاء من مواد أكثر هشاشة ونعومة.
يمكن أن يحقق الليزر حفر أجزاء الاحتراق في التوربينات الغازية ، ويمكن أن يحقق تأثير الحفر الاتجاه ثلاثي الأبعاد ، ويمكن أن يصل العدد إلى الآلاف. تشمل المواد المثقبة الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل والكروم والحديد والسبائك القائمة على HASTELLOY. لا تتأثر تقنية الحفر بالليزر بالخصائص الميكانيكية للمادة ، ومن السهل تحقيق الأتمتة.
مع تطور تكنولوجيا الحفر بالليزر ، حققت آلة القطع بالليزر عملية تلقائية. لقد غيّر التطبيق في صناعة الصفائح المعدنية طريقة المعالجة لتقنية الصفائح المعدنية التقليدية ، وأدرك التشغيل غير المأهول ، وحسّن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ، وأدرك العملية برمتها. عززت العملية الأوتوماتيكية تطوير اقتصاد الصفائح المعدنية ، وحسنت من تأثير التثقيب إلى مستوى أعلى ، وتأثير المعالجة ملحوظ.
