يمثل صب الاستثمار عملية مهمة لإنتاج قطع الغيار الدقيقة. الخطوات المختلفة للاستثمار ، بما في ذلك صنع أنماط الشمع ، إزالة شمع ، صب ، التبريد والتنظيف ، تساعد القراء على فهم عملية هذا وعملية حساسة.
يمثل صب الاستثمار عملية مهمة لإنتاج قطع الغيار الدقيقة ، خاصة بالنسبة لتصنيع metaparts ذات الأشكال المعقدة والمتطلبات الدقيقة العالية. بالمقارنة مع طرق الصب الأخرى ، يمكن أن ينتج Investmentcasting منتجات ذات أسطح ناعمة وأبعاد دقيقة ، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع Aerospaceutomobile والمعدات الطبية وغيرها من الحقول. هذه المقالة ستحلل تدفق عملية
الاستثمار يلقي بالتفصيل.
1. صنع أنماط الشمع: تكرار بدقة شكل الأجزاء. الخطوة الأولى في صب الاستثمار هي صنع أنماط الشمع. أولاً ، وفقًا لرسومات تصميم الأجزاء ، يتم نحت نمط الشمع باستخدام معدات خاصة أو يدويًا. يكون شكل وحجم نمط الشمع هو نفسه تمامًا للمنتج النهائي ، لذلك مطلوب عملية دقيقة للغاية. عادةً ما تكون مادة نمط المعاكس هي اللدائن الحرارية ، مثل شمع البولي إيثيلين أو شمع البولي بروبيلين ، والتي تتمتع بالصلابة الجيدة والسيولة ، مما يجعل من السهل معالجته في الشكل المطلوب.
2. صنع وتجميع الأساس: ضمان الهيكل الداخلي للأجزاء ذات الهياكل الداخلية المعقدة ، يجب إجراء المواد الأساسية. عادة ما تكون المادة الأساسية مصنوعة من المواد الحرارية ، مثل رمال الكوارتز. الطين ، إلخ. شكل وموضع المواد الأساسية يحدد قنوات وغرف داخل الجزء. بعد تصنيع المادة الأساسية ، يتم وضعها داخل قالب الشمع ويتم تثبيته بواسطة لاصق. هذا يشكل بنية صب كاملة ، بما في ذلك كل من الشكل الخارجي والبنية الداخلية.
3. الطلاء والتصلب: تشكيل قشرة حرارية. الخطوة التالية هي تغطية القالب عدة مرات لتشكيل طبقة أو أكثر من القشرة الحرارية. تشمل المواد الشائعة الاستخدام السيليكا سول ، ومسحوق سيراميك ، وطلاء حراري ، وما إلى ذلك. بعد كل طلاء ، يتم تجفيف الإيقاع العفن بحيث تصلب طبقة الطلاء وتلتزم بحزم بسطح قالب الشمع. مع زيادة coatinas numberot ، يصبح متوسط قذيفة Aver Aradualy أكثر سمكًا ، ويتم تشكيل القالب الحراري الصلب هذه لا تحمي فقط قالب الشمع من درجات حرارة عالية ، ولكنه يضمن أيضًا استقرار القالب وقوة القالب.
4. dewaxing: إزالة القالب الشمع الداخلي عندما يتم تصلب القالب تمامًا ، يجب إزالة قالب الشمع الداخلي عن طريق التسخين. هذه العملية تنزه شمع وهي معتادة تنفيذ في فرن مخصص. يستخدم فرن إزالة شمع الغاز الخامل البخاري كوسط التدفئة ، وتزداد درجة الحرارة تدريجياً ، مما يتسبب في إذابة نمط الشمع ببطء وتدفق خارج القالب. أثناء عملية إزالة شمع ، يجب التحكم في درجة الحرارة والوقت بشكل صارم لضمان إزالة نمط الشمع بالكامل دون إتلاف القالب. بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي دفع عادم التهوية والدخان لمنع غازات هامول من التسبب في ضرر لجسم الإنسان.
5. صب وتبريد: ملء مع إزالة شمع المعادن المنصهرة ، يدخل القالب مرحلة صب. أولاً ، يتم تسخين القالب إلى درجة حرارة معينة ، ويتم سكب المعدن المنصهر في القالب. تحتاج درجة الحرارة وسرعة صب المعدن المنصهر إلى التحكم الصارم لضمان أن المعدن المنصهر يمكنه أن يوضح القالب بأكمله بالتساوي مع تجنب العيوب المسامات والانكماش. بعد سكب. يحتاج القالب إلى تبريدها بشكل طبيعي للسماح بالمعادن المنصهرة Tosolidify والشكل. أثناء عملية التبريد ، قد يشكل الغاز داخل القالب مسامًا ، لذلك يجب تصميم نظام العادم المعقول لاستنفاد الغاز في الوقت المناسب.
6. تدوير و post - المعالجة: الحصول على الأجزاء النهائية. الخطوة الأخيرة هي تنظيف ونشر- معالجة الصب. أولاً ، قم بإزالة قشرة القالب والمواد الأساسية المتبقية باستخدام طائرات مياه الضغط العالية - أو طحن ميكانيكي. بعد ذلك ، يتم تنظيف سطح الصب من شوائب Toremove مثل مقياس الأكسيد والرمل ، للاسوتتينات التي تحتاج إلى مزيد من المعالجة ،. الآلات. هناك حاجة إلى علاج حراري وغيرها من العمليات لتلبية توازنات الأداء للمنتج النهائي. عبر هذه الخطوات ، يكمل الدقة الدقة العملية بأكملها من التصميم إلى الإنتاج.
كدقة عالية - وعملية صب الكفاءة العالية - ، يلعب صب الاستثمار دورًا مهمًا في التصنيع الحديث. من خلال التحكم الصارم في كل رابط العملية ، يمكن إنتاج الأجزاء المعدنية ذات الأشكال المعقدة والثنائيات عالية الدقة لتلبية احتياجات مختلف المجالات الصناعية. مع تطور التكنولوجيا ، فإن عملية صب الاستثمار تتحسن باستمرار وتتقنها باستمرار ، ومن المتوقع أن تنطلق في المزيد من الحقول في المستقبل.
