في الإنتاج اليومي ، ستكون هناك مواقف يكون فيها حجم التثقيب كبيرًا جدًا أو صغيرًا (قد يتجاوز متطلبات المواصفات) ويكون حجم الثقب مختلفًا تمامًا ، باستثناء حجم التصميم ودقة المعالجة واللكم لمحدب التشكيل و قالب مقعر. بالإضافة إلى عوامل مثل الفجوات ، ينبغي أيضًا مراعاة الاعتبارات التالية لحلها.
(1). عندما يتم ارتداء حافة التثقيب ، يزداد إجهاد الشد على المادة ، ويزداد ميل أجزاء الختم للانقلاب واللف. عند التقليب ، سيصبح حجم ثقب التثقيب أصغر.
(2). يؤدي الضغط القوي على المادة إلى تشوه البلاستيك للمادة ، مما يؤدي إلى زيادة حجم التثقيب. عندما يتم تقليل الضغط القوي ، سيصبح حجم التثقيب أصغر.
(3). شكل حافة حافة الثقب. إذا تم قطع النهاية بمنحدر أو قوس ، فسوف تتباطأ قوة التثقيب ، ولن يتم لف أو لف جزء التثقيب بسهولة. لذلك ، فإن حجم التثقيب سوف يصبح أكبر. عندما تكون نهاية المثقاب مسطحة (بدون شطبة أو قوس) ، سيكون حجم التثقيب صغيرًا نسبيًا.
في ممارسة الإنتاج المحددة ، يجب إجراء تحليل محدد لمشاكل محددة ، وذلك لمعرفة طرق حل المشكلات.
